tiến hành tự động hóa quá trình điều khiển. Trong sản xuất hàng khối, hàng loạt lớn, từ lâu người ta dùng phương pháp gia công tự động với việc tự động hóa quá trình điều khiển bằng các vấu tỳ, bằng mẫu chép hình, bằng cam trên trục phân phối… Đặc điểm của các loại máy tự động này là rút ngắn được thời gian phụ, nhưng thời gian chuẩn bị sản xuất quá dài (như thời gian thiết kế và chế tạo cam, thờigian điều chỉnh máy …). Nhược điểm này là không đáng kể nếu như sản xuất với khối lượng lớn. Trái lại, với lượng sản xuất nhỏ, mặt hàng thay đổi thường xuyên, loại máy tự động này trở nên không kinh tế. Do đó cần phải tìm ra phương pháp điều khiển mới. Yêu cầu này được thực hiện với việc điều khiển theo chương trình số.
Hệ thống CAD là gì?
1.1. CAD là gì?
Thiết kế với sự hỗ trợ của máy tính điện tử – CAD là sự ứng dụng có hiệu quả các phương tiện công nghệ của kỹ thuật tin học, điện tử … để giải quyết các công việc liên quan tới công việc thiết kế.
CAD (Computer Aided design) là một lĩnh vực ứng dụng của công nghệ thông tin vào thiết kế có sự trợ giúp của máy tính.
Nó hỗ trợ các nhà thiết kế trong việc mô hình hóa, lập và xuất các tài liệu thiết kế dựa trên kỹ thuật đồ họa. Các sản phẩm tạo ra có thể là bản vẽ 2D hoặc các mô hình thiết kế 3D.
Công dụng của phần mềm CAD
- Thiết kế mô phỏng hình học 3 chiều (3D), những hình dạng phức tạp.
- Tạo bản vẽ, in ấn.
- Kết xuất dữ liệu cho CAM: nội suy hình học, biên dịch các kiểu đường chạy dao cho công nghệ gia công điều khiển số.
- Liên kết với các chương trình tính toán thực hiện các chức năng phân tích kỹ thuật. Bao gồm mô phỏng dòng chảy vật liệu, tính biến dạng khuôn, trường áp suất, trường nhiệt độ, độ co rút vật liệu,…
- Kết xuất dữ liệu cho theo các định dạng đồ họa chuẩn. Giao tiếp với các thiết bị đo, quét tọa độ 3D. Thực hiện nhanh chóng các chức năng mô phỏng hình học từ dữ liệu số.
Các phần mềm CAD thông dụng hiện nay
- AutoCAD.
- SolidWorks.
- Autodesk Inventor.
- Pro/E hay Creo Parametric.
- Catia.
- Unigraphic NX.
Sự ra đời và lịch sử phát triển của máy CNC Fanuc
Các nước châu Âu và Nhật Bản phát triển có chậm hơn vài năm, nhưng cũng có những đặc điểm riêng, chẳng những về mặt kỹ thuật, mà cả về kết cấu như kết cấu trục chính, cơ cấu chứa dao, hệ thống cấp dao v.v…Và bây giờ hàng loạt máy CNC ra đời với đủ chủng loại và phát triển khoang ngừng. Sự phát triển đó dựa vào thành tựu của các ngành: máy tính điện tử, điện tử công nghiệp và điều khiển tự động … Nhất là trong thập niên 90, máy CNC Fanuc đã đổi mới nhanh chóng chưa từng có trong lãnh vực tự động.
Chúng tôi xin giới thiệu : CƠ KHÍ CHẾ TẠO CAMPRO chuyên nghiệp nhất
Năm 1947, John Parsons nảy ra ý tưởng áp dụng điều khiển tự động vào quá trinhchế tạo cánh quạt máy bay trực thăng ở Mỹ. Trước đó, việc gia công và kiểm tra biên dạng của cánh quạt phải dùng các mẫu chép hình, sử dụng dưỡng, do đó rất lâu và khoang kinh tế. Ý định dùng bìa xuyên lỗ để doa các lỗ bằng cách cho tín hiệu để điều khiển hai bàn dao, đã giúp Parsons phát triển hệ thống Digital của ông.Với kết quả này, năm 1949, ông ký hợp đồng với USAF ( US Air Force) nhằm chế tạo một loại máy cắt theo biên dạng tự động. Parsons yêu cầu trợ giúp để sử dụng phòngthí nghiệm điều khiển tự động của Viện Công Nghệ Massachusetts (M.I.T.) nơi đượcchính phủ Mỹ tài trợ để chế tạo một loại máy phay 3 tọa độ điều khiển bằng bằng chương trình số.Sau 5 năm nghiên cứu, J. Parsons đã hoàn chỉnh hệ thống điều khiển máy phay và lần đầu tiên trong năm 1954, M.I.T. đã sử dụng tên gọi “Máy NC”.
Trong những năm 60, thời gian đã chín mùi cho việc phát triển và ứng dụng các máy NC. Rất nhiều thành viên của ngành công nghiệp hàng không Mỹ đã nhanh chóng ứng dụng, phát triển và đã sản sinh ra thế hệ máy mới (CNC) cho phép phay các biên dạng phức tạp, tạo hình với hai, ba hoặc bốn và năm trục (ba tịnh tiến và hai quay).
Tổng kết
Chúng tôi chuyên cung cấp lắp đặt sửa chữa máy CNC và các loại máy gia công cơ khí liên hệ hotline được tư vấn dịch vụ máy
